تکنولوژی خودرو این وبلاگ درباره سیستم های خودرو وتکنولوژی های به کار رفته در خودرو واطلاعات خودرو میباشد. دوستان علاقمند هم میتوانند همکاری کنند یادداشت ثابت - شنبه 91 آبان 21 :: 4:10 عصر :: نویسنده : ایمان نیکنامی
سیستم مداری شیشه بالابر های جلو
تشریح عملکرد سیستم : در این سیستم ، دو کلید و دو موتور کاملا َ مستقل کار کنترل شیشه های جلو را بر عهده دارند . در این سیستم برق باطری ضمن عبور از سوئیچ راهی فیوز 14F ( برق سوئیچ ) جعبه فیوز شده و پس از عبور از این فیوز به پایه های شماره 3 کلیدهای شیشه بالابر جلو می رسد . 2 کلید مستقلاَ دارای سیم بدنه بر پایه های 2 خود می باشند لذا دو کلید اصولاَ ارتباط خاصی با یکدیگر نداشته و کاملا مستقل عمل می کنند . دو کنتاکت داخلی هر کلید نیز با یکدیگر کوپل نشده اند و مستقل عمل می کنند . در حالت عادی با توجه به وضعیت قرارگیری کنتاکت ها بر روی دو سر هر دو موتور بدنه قرار می گیرد . با فشردن کلید سمت راننده به سمت پایین ، یکی از دو میکروسوئیچ مربوط به سمت دیگر حرکت کرده و به پایه برق متصل می شود تا دو سیم روی موتور شیشه بالابر یکی برق و دیگری بدنه باشد . 2. لیست قطعات : 1. کلید شیشه بالابر سمت راننده 2.کلید شیشه بالابر سمت شاگرد 3.کلید شیشه بالابر سمت عقب چپ 4.کلید شیشه بالابر سمت عقب راست 5.کلید قفل کن شیشه بالابر های عقب با فشردن کلید راننده به سمت بالا کنتاکت دیگر به برق وصل شده و جای برق و بدنه روی سیمهای موتور تعویض می شود لذا شیشه در جهت معکوس شروع به حرکت می کند . این پروسه عینا می تواند برای شیشه سمت شاگرد اعمال شود . نکته ای که در این سیستم باید یدان توجه داشت این است که دو شیشه جلو از نظر مکانیزم ارتباطی با یکدیگر ندارند . دو عدد لامپ کوچک مسئولیت روشن کردن داخل کلید بر عهده دارند . که توسط فیوز 18F ( برق دسته راهنما) و همراه با چراغ کوچک ها روشن می شود . روش های چک کردن قطعات سیستم : فیوز: چک کردن فیوز ها بصورت چشمی و یا با اهمتر انجام میشود . موتورهای شیشه بالابر : به کمک یک پیچ گوشتی کلید شیشه بالابر ها را از کنسول وسط در آورده و سوکت آنها را بکشید . سوئیچ را باز کنید . دو تکه سیم بردارید . یکی از سوکت ها را انتخاب کرده و دو سر یک تکه سیم را به پایه های 5 و 2 وصل کنید . دو سر تکه سیم بعدی را به پایه های 3 و 1 بزنید . شیشه سمت راننده یا شاگرد پایین می آیند برای دیدن حرکت معکوس محل دو سر سیم را تعویض کنید تا جای برق و بدنه تعویض شوند . در صورت اتفاق این عملیات ، موتور مزبور سالم است . کلید شیشه بالابر : برای انجام تست بر روی کلید شیشه بالابر آن را در دست گرفته و سپس توسط یک اهم متر طبق نقشه پایه های آن را چک کنید . بالاو پایین کردن سوئیچ باید پایه های 5 و 3و یا 3 به 1 متصل شوند.
عیب یابی سیستم :
یکی از شیشه های جلو بالا و پایین نمی رود : به ترتیب زیر چک کنید : 1- موتور سمت مربوط را چک کنید : 2- کلید شیشه بالابر سمت مربوط را چک کنید شیشه های جلو بالا و پایین نمی روند : به ترتیب زیر چک کنید : 1- فیوز 14F را چککنید . 2- موتورهای شیشه بالابر را چک کنید . 3- کلیدهای شیشه بالابر را چک کنید . سیستم مداری شیشه بالابرهای عقب تشریح عملکرد سیستم : در این سیستم ، دو کلید و دو موتور کاملاَ مستقل کار کنترل شیشه های عقب را برعهده دارند . در این سیستم برق باطری ضمن عبور از سوئیچراهی فیوز 13F (برق سوئیچ) جعبه فیوز شده و پس از عبور از این سیم بدنه خود را از کلید قفل کن شیشه بالابر اب عقب دریافت می کنند . کلید قفل کن شیشه بالابر های عقب دریافت می کنند . کلید قفل کن شیشه بالابر های عقب دارای بدنه دائم است که در حالت فشردن کلید ، این بدنه به دو کلید شیشه بالابر عقب رسیده و آنها را تغذیه و آماده به کار می کند . با برگرداندن این کلید ، بدنه دو کلید عقب قطع شده و علی رغم داشتن برق از فیوز 13F (برق سوئیچ) کار نخواهد کرد . یک دیود کوچک وظیفه روشن کردن داخل کلید قفل کن را به همراهع چراغ کوچک ها بر عهده دارد . دو کنتاکت داخلی هر کلید نیز با یکدیگر کوپل نشده اند و مستقل عمل می کنند درحالت عادی با توجه به وضعیت قرارگیری کنتاکت ها بر روی دو سر هر دو موتور بدنه قرار می گیرد . با فشردن هر یک از کلیدها به سمت پایین ، یکی از دو میکروسوئیچ مربوط به سمت دیگر حرکت کرده و به پایه برق متصل می شود تا دو سیم روی موتور شیشه بالابر یکی برق و دیگری بدنه باشد . با فشردن کلید عقب چپ به سمت بالا کنتاکت دیگر به برق وصل شده و جای برق بدنه روی سیمهای موتور تعویض می شود لذا شیشه در جهت معکوس شروع به حرکت می کند . این پروسه عینا می تواند برای شیشه سمت عقب راست اعمال شود . نکته ای که در سیستم باید بدان توجه داشت این است که دو شیشه عقب از نظر مکانیزم ارتباطی با یکدیگر ندارند . روشهای چک کردن قطعات سیستم : فیوز : چک کردن فیوز ها بصورت چشمی و یا با اهمتر انجام می شود . موتورهای شیشه بالابر : به کمک یک پیچ گوشتی کلید شیشه بالابرها را از کنسول وسط در آورده و سوکت آنها را بکشید . سوئیچ را باز کنید . دو تکه سیم بردارید . یکی از سوکت ها را انتخاب کرده و دو سر یک تکه سیم را به پایه های 5 و 2 وصل کنید . دو سر تکه سیم بعدی را به پایه های 3 و 1 بزنید . شیشه سمت مربوط پایین می آید . برای دیدن حرکت معکوس ، محل دو سر سیم را تعویض کنید تا جای برق و بدنه تعویض شود . در صورت اتفاق این عملیات ، موتور مزبور سالم است .
کلیدهای شیشه بالابر : برای انجام تست بر روی کلید شیشه بالابر آن را در دست گرفته و سپس توسط یک اهم متر طبق نقشه پایه های آن را چک کنید . با بالا و پایین کردن سوئیچ باید پایه های 5 و3 و یا 3 به 1 متصل شوند .
کلید قفل کن شیشه های عقب : برای انجام تست بر روی کلید شیشه بالابر آن را در دست گرفته و سپس توسط یک اهم متر دو پایه 1B و 2B آن را چک کنید . با فشردن کلید این دو پایه به یکدیگر متصل می شوند . عیب یابی سیستم : یکی از شیشه های عقب بالا و پایین نمی رود : به ترتیب چک کنید : 1- موتور سمت مربوط را چک کنید . 2- کلید شیشه بالابر مربوط را چک کنید . شیشه های عقب بالا و پایین نمیروند : به ترتیب چک کنید : 1- فیوز 13F ( برق سوئیچ ) از جعبه فیوز را چک کنید . 2- کلید قفل کن شیشه های عقب را چک کنید . 3- موتورهای شیشه بالابر را چک کنید . 4- کلیدهای شیشه بالابر را چک کنید .
موضوع مطلب : یادداشت ثابت - شنبه 91 آبان 21 :: 4:0 عصر :: نویسنده : ایمان نیکنامی
خوددروی هیبرید شامل: هیبرید سری،هیبرید موازی،هیبریدسری-موازی میباشد خودروهای هیبرید موازی
شکل فوق بلوک دیاگرام کلی یک خودروی هیبرید موازی را نشان میدهد. در این شکل برای ترکیب گشتاور تولیدی توسط موتور الکتریکی و موتور احتراق داخلی نیاز به یک کوپلکننده گشتاور است که از نظر محل قرارگرفتن این کوپلکننده و نوع کوپلکردن روشهای متفاوتی وجود دارد که به آنها پرداخته میشود. سیستمهای هیبرید موازی میتوانند به دو دسته تقسیم شوند. یکی از نظر نوع کوپلکردن دو سیستم الکتریکی و احتراقی و دیگری از نظر نسبت توان سیستم الکتریکی به سیستم احتراقی. از دیدگاه نسبت توان سیستم الکتریکی به توان سیستم احتراقی طرحهای زیر برای سیستمهای موازی مطرح هستند:
در این سیستم، توان سیستم الکتریکی و همچنین توان سیستم احتراقی، توان نامی مورد نیاز خودرو است. در این صورت خودرو در محیطهای شهری که عدم ایجاد آلودگی اهمیت دارد میتواند تنها با کمک سیستم الکتریکی و در محیطهای خارج از شهر به وسیله سیستم احتراقی به حداکثر عملکرد خود دست یابد. به این ترتیب برد خودرو تا حد یک سیستم احتراقی چه در شهر و چه در جاده افزایش خواهد یافت. اگرچه این سیستم دارای مزیت فوق است، چنین ساختاری با فناوری موجود به دلیل وزن و حجم زیاد، رایج نیست.
در این سیستم وظیفه اصلی تأمین توان خودرو بر عهده سیستم احتراقی است و توان آن نزدیک به توان نامی مورد نیاز خودرو است. سیستم الکتریکی به صورت کمکی با توان نسبتاً کم، در مواقعی که موتور احتراقی مجبور به عمل در دورهای بالا و با توان زیاد است (ناحیهای که میزان آلودگی زیاد است) به کمک سیستم احتراقی آمده و با تقبل بخشی از توان مورد نیاز، تا حدی میزان آلودگی را کاهش میدهد. علاوه بر این سیستم الکتریکی میتواند به صورت بخشی از سیستم بازیابی ترمز نیز عمل کند. البته همانگونه که قبلاً نیز ذکر شد در این نوع سیستم، سیستم الکتریکی طوری عمل مینماید که بیشتر زمان کارکرد سیستم احتراقی در نقطه کار بهینه قرارگیرد.
در این نوع سیستم موازی، سیستم الکتریکی نقش اصلی را در تأمین توان بر عهده دارد و توان آن نزدیک به توان نامی مورد نیاز خودرو است و سیستم احتراقی به صورت کمکی و با توان نسبتاً کم در مواقعی همچون سرعت بالا، بالا رفتن از شیب و شتابگیری سریع، به کمک سیستم الکتریکی میآید. به این ترتیب از عملکرد سیستم الکتریکی در این وضعیتها که به شدت میزان شارژ باتری را کاهش میدهد جلوگیری میشود. این سیستم مزایای سیستمهای برقی را داراست، راندمان مصرف انرژی آن بالا و میزان آلودگی آن در حد بسیار پایین است. سیستم استارت موتور احتراقی میتواند حذف گردد چون وقتی موتور احتراقی وارد عمل میشود که سیستم الکتریکی قبلاً شروع به کارکرده باشد در عوض نقطه کارکرد موتور احتراق داخلی بهینه نیست و چون در مواقع محدودیت توان و عملکرد آن نیاز است، موظف است با حداکثر توان که به طور نسبی میزان آلودگی آن بالا است وارد عمل شود. این سیستم برخی از محدودیتهای عملکردی خودروهای برقی(سرعت و شتاب) را ندارد و برد آن به طور نسبی بهبود یافته است ولی تا میزان برد خودروهای معمولی احتراقی فاصله زیاد دارد. در جدول زیر مقایسهای بین سه طرح فوق الذکر انجام گرفته است. در این جدول P، توان نامی مورد نیاز خودرو است. تقسیمبندی دیگر از نظر چگونگی ارتباط مکانیکی دو سیستم الکتریکی و احتراق داخلی با چرخهای محرک صورت میگیرد. در برخی سیستمهای موازی گشتاور ایجاد شده توسط دو سیستم الکتریکی و احتراق داخلی با یکدیگر جمع شده و به چرخها منتقل میشود. در دسته دیگر دور منابع تأمینکننده توان به وسیله یک دیفرانسیل جمع شده سپس به محور محرک منتقل میگردد و در دسته آخر سیستم الکتریکی روی یک محور و سیستم احتراق داخلی روی محور دیگر نصب میشود، و به این ترتیب نیروی کشش ایجاد شده توسط دو منبع با یکدیگر جمع شده و خودرو را به حرکت در میآورد.
سیستمهای هیبرید موازی از نظر چگونگی ارتباط مکانیکی دو سیستم الکتریکی و احتراق داخلی به دو دسته کلی هممحور و غیرهممحور دستهبندی میشود. در سیستمهای هیبرید موازی هممحور شافت موتور الکتریکی و احتراق داخلی روی یک محور مشترک قرار گرفتهاند. در این سیستم موتور الکتریکی باید، دو طرف شافت باشد بدین معنی که باید از هر دو طرف موتور شافت متصل به روتور خارج شده باشد. این سیستم تاکنون در خودروهای مختلفی به کار رفته است که از آن جمله میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
سیستم هیبرید موازی هممحور بسته به محل قرار گرفتن سیستم کلاچ به سه دسته تقسیمبندی میشود:
بلوک دیاگرام این سیستم در شکل زیر نشان داده شده است. برخی از مزایای این سیستم عبارتند از:
از معایب این سیستم میتوان به موارد زیر اشاره نمود:
بلوک دیاگرام این سیستم در شکل زیر نشان داده شده است. مزایای این سیستم عبارتند از:
معایب این سیستم عبارتند از:
بلوک دیاگرام این سیستم در شکل زیر نشان داده شده است. مزایای این سیستم عبارتند از :
معایب این سیستم عبارتند از:
در سیستم موازی غیرهممحور با دو ساختار مختلف برخورد داریم: ساختار پیشانتقال و ساختار پسانتقال. در ترکیب پیشانتقال جعبه دنده بر روی شافت اصلی و قبل از کوپلر گشتاور قرار دارد. بنابراین جعبه دنده هم بر روی عملکرد موتور و هم بر روی عملکرد درایو الکتریکی تأثیر میگذارد. در ساختار پسانتقال جعبه دنده روی شافت موتور درونسوز و بعد از کوپلر گشتاور قرار دارد. بنابراین فقط عملکرد موتور درونسوز از جعبه دنده تأثیر میپذیرد و درایو الکتریکی فقط با یک کاهنده سرعت کار میکند که این مسئله عملکرد در محدوده وسیع سرعت را برای موتور الکتریکی طلب میکند. از جمله ویژگیهای این ساختار میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
سیستم موازی مستقل بلوک دیاگرام این سیستم در شکل زیر نشان داده شده است. در این طرح محور عقب توسط موتور الکتریکی و محور جلو توسط موتور احتراقی تأمین نیرو میشوند، بنابراین در این طرح خودرو به صورت چهار چرخ محرک (4WD) در میآید. این سیستم دارای مزایای زیر است:
این سیستم دارای معایب زیر می باشد:
منبع: خودروهای الکتریکی و هیبرید الکتریکی/ تدوین و گردآوری سیاوش صادقی
موضوع مطلب : یادداشت ثابت - شنبه 91 آبان 21 :: 1:27 صبح :: نویسنده : ایمان نیکنامی
سیستم فرمان (steering system) امروزه پیشرفتهای علمی و فنی در تمام زمینه ها تحقق یافته و این امر شامل صنایع خودرو سازی و صنایعوابسته نیز شده است. یکی از این صنایع و اجزای وابسته ، قسمت فرمان خودرو است که وظیفه خطیر هدایت خودرو از طریق آن انجام میشود. برای تغییر مسیر خودرو از سیستم فرمان استفاده میشود. لذا مجموعه ی تشکیل دهنده ی این سیستم نقش مهمی در خودرو به عهده دارد. معمول ترین این سیستمها سیستم دنده شانه ای سیستم دنده شانه ایRackوپینیون(pinion)است. بطوری که پینیون حرکت دورانی داشته و دنده شانه ای حرکت خطی انجام می دهد. در این حال پینیون حرکت دورانی غربیلک فرمان را به دنده شانه ای انتقال داده ، دنده شانه ای نیز حرکت خطی را از طریق مفصلها به چرخهای خودرو انتقال میدهد. نحوه تبدیل حرکت دورانی به حرکت خطی در سیستم فرمان (Rack & Pinion) است . در شکل زیر نشان داده شده است. سیر تکامل سیستم فرمان یکی ازپارامتر های موثر در انتخاب نوع خودرو در کشورهای توسعه یافته ،راحتی چرخش غربیلک فرمان آن خودرو میباشد . این موضوع سازندگان خودرو را بر آن داشته است که جهت تسهیل در چرخش فرمان و به تبع آن کاهش خستگی راننده و همچنین افزایش ایمنی با فراهم کردن کنترل بهتر در جاده های خشن، یک سیستم هیدرولکی به قسمت مکانیکی اضافه نمایند . معمولا این سیستم جانبی به صورت کمکی(Assisted) عمل میکند. یعنی وظیفه ی اصلی به عهده ی قسمت مکانیکی است. معمولا اجزاء زیر به قسمت مکانیکی فرمان اضافه میشود تا هیدرولیکی گردد: 1. پمپ هیدرولیک با مخزن روغن و چرخ تسمه (Pulley)
سیستم هیدرولیکی فرمان جهت ایفای نقش از موتور خودرو استفاده می کند . بنابر این از بازده موتور کمی می کاهد ، همچنین مصرف انرژی بیشتری را باعث می گردد. علاوه بر آن ، سیستم هیدرولیک بصورت مرکز آزاد (Open – Center) عمل می کند . یعنی حتی در زمانهایی که خودرو بصورت مستقیم در حال حرکت بوده و هیچ انحرافی انجام نمی دهد ، باز هم این سیستم عمل می کند. این موارد سازندگان فرمان خودرو را بر آن داشت تا به دنبال سیستمهای بهتر ومفید تری گشته ، یا آنها را جایگزن هیدرولیکی نمایند یا سیستم هیدرولیکی را بهبود بخشند . یکی از سیستمهای ارائه شده در سال های اخیر فرمان الکتروهیدرولیکی (EHPS) است که در آن به جای استفاده از موتور خودرو یک موتور الکتریکی به پمپ هیدرولیک اضافه میشود و در نتیجه فرمان از موتور خودرو مستقل می گردد. شکل زیر یک سیستم فرمان الکتروهیدرولیکی را نشان می دهد. در این نوع فرمان هر چند مسئله مستقل بودن از موتور خودرو تحقق یافته است ولی مشکل دائمی بودن عمل کرد سیستم هیدرولیکی یعنی حالت مرکز آزاد(Open-Center) هنوز پا بر جاست. بعبارت دیگر باید حالتی تعبیه نمود که زمانی که چرخشی به فرمان وارد میشود سیستم عمل کند،نه همه ی زمانها. موضوع مطلب : یادداشت ثابت - جمعه 91 آبان 20 :: 9:28 عصر :: نویسنده : ایمان نیکنامی
مشخصات فنی و لیست تجهیزات زانتیا مدل SX2000
مشخصات فنی زانتیا (2)نوع: زانتیا SX مدل:2?01 16v تعداد سیلندر:4 تعداد سوپاپ:16 حجم موتور:1998cc حداکثر قدرت:135hp/5500rpm حداکثر گشتاور:18?7kgm/4200rpm وزن خالص:1320kg وزن بار مجاز:520kg تعداد سرنشین:3+1 ضریب آیرودینامیک بدنه:0?34 شتاب صفر تا 100 کیلومتر در10?3 ثانیه قدرت بی پایان موتور سوخت رسانیظرفیت باک:65lit نوع پمپ بنزین:برقی نوع تغذیه:انژکتوری 4 نقطهای نوع بنزین:بدون سرب مصرف سوخت با سرعت ثابت 120km/hr خارج از شهر :7?71lit/100km امکانات ویژه XU7 (زانتیا سوپر لوکس)
مشخصات فنی موتور XU7 JP4
سیستم تعلیق سیستم هیدرولیک تحت فشار بالا اکسل جلو: سیستم مک فرسون کاذب، طبق پایین دارای میل پیچشی با قابلیت تثبیت و تنظیم ارتفاع خودرو اکسل عقب: دارای بازوهایی با قابلیت خود فرمانی چرخهای عقب و میل پیچشی با امکان تثبیت و تنظیم ارتفاع خودرو سوخت
سیستم ترمز ABS
وزن
موضوع مطلب : یادداشت ثابت - جمعه 91 آبان 20 :: 10:46 صبح :: نویسنده : ایمان نیکنامی
این یک فیلم از این سیستم به صورت کامل میباشد
http://www.4shared.com/rar/NLO3wqd4/sidi_technology_explained_-_yo.html
موضوع مطلب : پیوندهای روزانه پیوندها لوگو آمار وبلاگ
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||